石墨坩堝如何正確使用提升效果

石墨坩堝如何正確使用提升效果

石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫運用過程中，熱收縮系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優秀的化學穩定性。石墨坩堝因具有的優秀性能，讓它在很多行業被普遍用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉，并有著較好的技術經濟效果。石墨坩堝的主體原料，是結晶形自然石墨，堅持著自然石墨原有的各種理化特性。石墨對酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優秀的化學穩定性。良好的運用辦法將會愈加激起石墨坩堝的性能優勢。

1、要做好裝置前的準備工作，檢查坩堝爐內壁和爐底能否完好無損，選擇正確的坩堝底座。

2、停爐后一定要清算石墨坩堝內的金屬殘渣。每次運用完停爐后，都會有金屬殘渣，要將殘渣完整清算潔凈，為再次運用做好準備。

3、合理運用添加劑。添加劑要在金屬完整消融的時分才干運用，防止腐蝕坩堝壁。

4、在運用過程中，也就是在添加金屬料的過程中，要留意維護石墨坩堝，防止磕碰。

5、最關鍵、也是最重要的一點，那就是石墨坩堝預熱。采用正確的方式對坩堝作預熱能夠大大延長坩堝的運用壽命。依據不同類型的坩堝爐，初次運用坩堝時，在不加料的狀況下，用30分鐘將坩堝預熱至200℃左右，并枯燥60分鐘。目的使坩堝的外表吸入水分揮發掉，避免運用初期發作爆裂。

經過預熱后，應盡快將坩堝加熱到900℃-1000℃(2小時左右)，并保溫20-30分鐘，然后升到或降至工作穩定，目的是為了快速經過石墨坩堝易氧化溫度區域。坩堝經過第一次預熱后通常不需求再預熱，除非坩堝再次受潮。

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